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辽源市精密冲压模具开发项目

浏览次数: 日期:2018-01-26

源自:网络整理      作者:采集侠

模具是工业生产的基础工艺装备,被称为“工业之母”。75%的粗加工工业产品零件、50%的精加工零件由模具成型,绝大部分的塑料制品也由模具成型。作为国民经济的基础工业,模具涉及机械、汽车、轻工、电子、化工、冶金、建材等各个行业,应用范围十分广泛。

冲压模具是在冷冲压加工中将材料(金属或非金属)加工成零件(或半成品)的一种特殊工艺装备,亦称为冷冲压模具(俗称冷冲模),其基本零部件包括凸模、凹模以及压边装置。冲压,是指在室温下利用安装在压力机上的模具对材料施加压力,使其产生分离或塑性变形,从而获得所需零件的一种压力加工方法。冲压模具是冲压生产必不可少的工艺装备,是技术密集型产品,其设计和制造直接决定了冲压零件的质量、生产效率以及生产成本。模具设计与制造技术水平的高低,是衡量一个国家产品制造水平高低的重要标志之一,在很大程度上决定着产品的质量、效益和新产品的开发能力。

制造冲压模具的材料有钢材、硬质合金、锌基合金、低熔点合金、铝青铜、高分子材料等。目前制造冲压模具的材料绝大部分以钢材为主,常用的模具工作部件材料的种类有碳素工具钢、低合金工具钢、中碳合金钢、基体钢以及硬质合金等。

据统计资料,模具可带动其相关产业的比例大约是l100,即模具发展1亿元,可带动相关产业100亿元。通过模具加工产品,可以大大提高生产效率,节约原材料,降低能耗和成本,保持产品高一致性等。模具因其生产效率高、产品质量好、材料消耗低、生产成本低而在各行各业得到了应用.并且直接为高新技术产业服务,特别是在制造业中起着其它行业无可取替代的支撑作用,对地区经济的发展发挥着辐射性的影响。

1.1.2 市场前景

近年来,随着国民经济的高速发展和我国工业化进程的加快,模具工业作为制造业的基础,市场需求量不断增长,一直以15%左右的增长速度快速发展。随着与国际接轨的脚步不断加快,市场竞争的日益加剧,人们已经越来越认识到产品质量、成本和新产品的开发能力的重要性。模具制造作为整个工业链条中最基础的一环,其地位和作用日益凸显。

我国模具产业的发展给予制造业以有力支撑,同时,制造业的发展也推动了模具产业的发展。作为模具使用量最大的汽车行业,预计“十二五”期间将会以年均10%左右的增长速度发展,加上我国庞大的机动车保有量市场和出口市场,我国汽车零部件也将在1.5万亿元的厐大市场基础上保持较高的增长速度。电子及信息产业、轨道交通、航空航天、新能源、医疗器械、建材等行业也将为模具带来庞大的市场,具有广阔的市场需求和发展潜力。

在国际市场方面,由于工业发达国家人工成本的持续提高,迫使他们为了降低生产成本而不断把模具向发展中国家尤其是像我国这样有较好技术基础的发展中国家转移。跨国公司到我国来采购模具的趋势尚在发展之中,国际新兴市场的开拓也大有可为。

近年来,在政府政策扶持和引导下,模具行业投入较大,企业装备水平和实力明显提高,生产技术进步。然而能生产高水平模具的企业在行业中还只占少数,综合来看,我国模具行业总体水平还比较低。从国内模具产需情况看,中低档模具已供过于求,而以大型、精密、复杂、长寿命模具为主要代表的高技术含量模具自给率还较低,只有60%左右,很大一部分依靠进口。当前外资对我国模具行业投入量日益增大,既代表着我国模具行业迎来新一轮的发展机遇,也代表着面临国外先进技术和高品质制品的挑战,与国外的先进模具制造技术竞争市场份额。

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