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温州中频熔铜炉 熔铝炉 透热炉

浏览次数: 日期:2018-01-26

源自:网络整理      作者:采集侠

中频熔铜炉 熔铝炉 透热炉

中频透热锻造设备主要优点
1、大幅度省电,每加热1吨钢材,耗电320度。比可控硅中频省电20%-30%。
2、不会带来网侧污染、电变压器不发热、电所补偿电容不发热、不干扰其他设备工作。
3、减少供电变压器容量。


中频感应加热电源多用于需要透热的加热及熔炼场合,如:

1、标准件加热锻压;

2、各种金属材料熔炼;

3、电机转子加热配合;

4、钢管端头加热扩管;

5、模具透热;

6、轴类中频淬火;

7、焊缝预热或焊后回火等。

感应加热同传统的火焰加热工艺相比较。具有节能、环保、安全等明显优势。
       感应加热电源比火焰加热的工作效率高,单位时间产量高,加热效率比火焰加热高30%~50%,加热效率高,同时也可以有效的降低金属表面氧化皮烧损低,节约材料及费用,特别对贵重金属加热更显得重要。比如,一般情况下金属件热成型的加热,感应加热的金属烧损率大约在0.5%,而火焰炉加热的金属烧损约为1%~3%,也就是说感应加热比火焰加热节约2%左右。




1、高效节能
高、中频感应加热设备(淬火设备、蘸火设备/加热电炉)采用IGBT固态逆变,高效节能,输出功率较大;100%负载持续率设计,可连续工作,热效率高达85%以上,同等条件下的中频感应加热设备,比电阻式加热方式节电40%以上,预热时间缩短2/3。效率高、节电十分明显,比传统高、中频感应加热设备节电60%、比可控硅中频节电20%;
我公司自行研制的高、中频感应加热设备(淬火设备、蘸火设备/加热电炉)加热速度快、生产效率高、氧化脱炭少、节省材料与锻模成本 由于感应加热的原理为电磁感应,其热量在工件内自身产生,普通工人用中频电炉上班后十分钟即可进行锻造任务的连续工作,不需烧炉专业工人提前进行烧炉和封炉工作。不必担心由于停电或设备故障引起的煤炉已加热坯料的浪费现象。
由于这类高中频感应加热设备(淬火设备、蘸火设备/加热电炉)的加热方式升温速度快,所以氧化极少,每吨锻件和烧煤炉相比至少节约钢材原材料20-50千克,其材料利用率可达95%。由于该加热方式加热均匀,芯表温差极小,所以在锻造方面还大大的增加了锻模的寿命,锻件表面的粗糙度也小于50um。
2、绿色环保
传统的加热设备如:电阻式、氧炔焰、焦碳炉、盐浴炉、煤气炉、油炉是通过热传导方式加热, 致使加热设备外表及工作环境温度过高、污染严重,生产环境十分恶劣,对人体伤害极大,恒达感应加热设备利用感应加热原理,热损耗少,无污染,给工厂创造一个安全舒适的生产环境,为人类社会创造一个清洁的生存环境。
这类高中频感应加热设备(淬火设备、蘸火设备/加热电炉)使得工人的工作环境优越、提高工人劳动环境和公司形象、无污染、低耗能  感应加热炉与煤炉相比,,工人不会再受炎炎烈日下煤炉的烘烤与烟熏,更可达到环保部门的各项指标要求,同时树立公司外在形象与锻造业未来的发展趋势。
3、安全可靠
   我公司的各类型高中频感应加热设备(淬火设备、蘸火设备/加热电炉)保护功能完善,可靠性高。智能控制系统和完善的保护系统,保证设备长期安全可靠运行;设有过压、过流、过热、缺水等报警指示;无万伏高压,感应圈接地,对操作人员十分安全。
4、操作简单
锁相技术、实现频率自动跟踪,可远控和配接红外测温,实现温度的自动控制,提高加热质量和简化工人操作,可满足不同工件的锻前加热、热处理、钎焊等。
5、技术先进
高频感应加热设备(淬火设备、蘸火设备/加热电炉)经过多年的技术积累,目前在感应加热领域拥有先进的技术,设备频带宽,超音频系列设备频率范围10kHz---85kHz,高频设备频率覆盖80kHz---500kHz,超高频可高达1.1MHz;中频系列设备频率范围1kHz---10kHz。




“红冲”实际上是一种热挤压工艺,因为在浙江沿海一带制造工业中,特别是管道五金生产行业,如果有人说到“热挤压”,能立即理会其意义的人不多,如果说到“红冲”二字,那么内行人就知道了它是什么样的工艺?什么样的模具?生产哪种产品?另外,因为“红冲”这个名称和实际的加工比较贴近的关系和比别的名称叫的响的缘故,所以令人容易接受。



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